Med økt brukstid vil Rexroth girpumpe ha feil som utilstrekkelig pumpeolje eller til og med ingen pumpeolje, hovedsakelig på grunn av overdreven slitasje på de relevante delene. Slitedelene til Rexroth girpumpe inkluderer hovedsakelig aktiv aksel og bøssing, passivt girsenterhull og akseltapp, pumpehushulrom og gir, girendeflate og pumpedeksel, etc. Når de viktigste tekniske indikatorene til smøreoljepumpen er slitt og ikke oppfyller kravene, bør den demonteres og dekomponeres, slitedelen og graden bør avklares, og tilsvarende metoder bør tas for å reparere den.
Først reparasjon av drivaksel og bøssing etter slitasje
Etter at drivakselen og bøssingen til Rexroth girpumpe er slitt, øker den matchende klaringen, noe som uunngåelig vil påvirke pumpeoljevolumet. I dette tilfellet kan metoden for å reparere akselen eller bøssingen brukes til å gjenopprette dens normale parringsklaring. Hvis drivakselen er litt slitt, trykk ganske enkelt ut den gamle bøssingen og bytt den ut med en bøssing i standardstørrelse, og klaringen kan gjenopprettes til det tillatte området. Hvis drivakselen og bøssingen er alvorlig slitt og sammenkoblingsgapet overskrider standarden, bør ikke bare bøssingen skiftes ut, men diameteren på den aktive akselen bør også økes ved forkromning eller sveising med vibrasjon, og deretter slipes til standardstørrelse for å gjenopprette parringskravene med bøssingen.
For det andre, reparasjon av sprekkreparasjon av smøreoljepumpens skall:
Sprekken i skallet kan repareres ved å støpe 508 nikkel kobber sveisestang. Sveisen skal være tett og porøs, og flathetsfeilen på skjøteflaten med pumpedekselet skal ikke være større enn 0,05 mm.
Reparasjon av aktiv akselbøssingshull og drevet akselboringsslitasje: Etter at det aktive akselbøssingshullet er slitt, kan slitasjemerkene elimineres ved rømmemetode, og deretter brukes en bøssing forstørret til tilsvarende størrelse. Slitasjen på den drevne akselboringen elimineres også ved rømmemetoden, og deretter blir den drevne akselen formulert i henhold til den faktiske størrelsen på det rømmede hullet
Reparasjon av det indre hulrommet til pumpehuset: Etter at det indre hulrommet til pumpehuset er slitt, blir metoden for innsetting av det indre hulrommet generelt tatt i bruk for å reparere, det vil si at det indre hulrommet er forstørret og utstyrt med støpejern eller stålbøssinger. Etter innsetting trekkes det indre hulrommet til ønsket størrelse, og bøssingen som strekker seg fra endeflaten slipes av slik at den er i nivå med fugeflaten til pumpehuset.
Reparasjon av ventilsete: Det finnes to typer trykkbegrensningsventiler: kuleventiler og stempelventiler. Etter at kulesetet er slitt, kan en stålkule plasseres på ventilsetet, og deretter kan stålkulen slås forsiktig med en metallstang til kuleventilen passer inn i ventilsetet. Hvis ventilsetet er alvorlig slitt, kan det rømmes først for å fjerne slitasjemerkene, og deretter bruke den øvre metoden for å forsegle det. Etter at stempelsetet er slitt, kan litt ventilsand slipes til det passer.
For det tredje, reparasjon av pumpedekselet
Reparasjon av arbeidsflaten: Hvis slitasjen på pumpedekselets arbeidsplan er liten, kan slitasjemerkene elimineres ved manuell sliping, det vil si at det legges litt ventilsand på plattformen eller den tykke glassplaten, og deretter pumpedeksel er plassert på den for sliping til slitasjemerkene er eliminert og arbeidsflaten er flat. Når slitedybden til arbeidsplanet til pumpedekselet overstiger 0,1 mm, bør det repareres ved først å snu og deretter slipe.
Reparasjon av aktive akselbøssingshull: Reparasjonen av aktiv akselbøsningshullslitasje på pumpedekslet er den samme som reparasjonsmetoden for å huse aktiv akselbøssingshullslitasje.
Fjerde, bruken av utstyr flipping
Rexroth tannhjulsslitasje er hovedsakelig i tanntykkelsesdelen, mens slitasjen på girendeflaten og tanntoppen er relativt lett. Tannhjulet er slitt på den ene siden i tanntykkelsen, så giret kan dreies 180 grader for å bruke. Når girendeflaten er slitt, kan endeflaten glattes, og smøreoljepumpehusets skjøtflate kan slipes samtidig for å sikre at gapet mellom girendeflaten og pumpedekselet er innenfor standardområdet.
